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现代社会电力计量采用的基本上都是电子式电能表，老式的感应式电能表（机械表）已经退出了历史的舞台。随着电力用户需求越来越多、要求越来越高电子式电能表的功能越来越多，采用的器件也越来越多、集成化程度越来越高、PCB板布局越来越紧凑，制造工艺越来越复杂；智能电表在整个制造过程中会产生一些潜伏的缺陷。
电子产品有一个失效曲线又称澡盆曲线，这个曲线分为早期失效阶段、偶然失效阶段（稳定期）、耗散失效阶段；电子产品在生产出来前1000个小时容易损坏，因为电子元器件在额定功率正常工作温度下运行1000小时左右才能全部被暴露；1000~10万小时之间属于稳定期损坏的概率小；10万小时之后属于耗散失效期电子器件的寿命快到了容易出现损坏。为了保证电能表出厂后在实际使用时的稳定性、可靠性，我们通过整表高温老化将元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露。
永泰隆建有多个高温老化房，不管是相对复杂智能电表、多功能电表、智能预付费电表、物联网电表，还是RS485通讯电表、普通计量电表都需要经过高温老化这个环节。从管理角度来讲高温老化是一个特殊工序，我们在管控的时候有严格要求，设备操作指导、岗位作业指导书、SOP操作流程，作业人员需要通过培训考核持证上岗。
生产过程中作业人员会将电能表安装在老化架上，保证连接良好，推进老化房后接入电流源、电压源，保证进入老化房的电表是正常工作的。在老化过程中，操作人员每隔1小时需要进入老化房，查看每个电表的工作状态，若发现不良及时取出不良品。电能表生产工序高温老化对温度是有要求的，我们控制在60+3℃。对于高温老化房我们严格按照计量设备的要求进行管控，每年都需要对其进行动态温度的外部校验。
我们永泰隆一直贯彻产品质量是企业的生命线，从电能表研发设计、器件采购、生产制造各个环节都会严把质量关，以质量求生存的理念去孕育每个产品，在竞争激烈的电表行业茁壮成长。.png?imageView2/2/format/jp2)
